走进位于黄陂区的这家电缆桥架制造企业，生产车间里并未见到想象中工人密集、火花四溅的场面。取而代之的，是数条新上线的机器人生产线正有条不紊地运转：机械臂精准抓取钢板，自动完成送料、冲孔、折弯、焊接等工序，全程仅需一两名技术人员在控制屏前监测参数。企业负责人指着忙碌的生产线告诉记者：“自从新生产线投用，生产效率提升了近40%，产品一致性也大幅提高。目前订单已经排到了年底，我们正满负荷生产。”

电缆桥架作为支撑电缆敷设的重要基础设施，广泛应用于建筑、电力、通信等领域。过去，这个行业给人留下“傻大笨粗”的印象——靠人工划线、手动折弯、多人组焊，不仅劳动强度大，精度也难以保证。而这家黄陂企业决心向“智造”转型。今年，他们累计投入数千万元，引入多台工业机器人和自动化设备，并与MES系统打通，实现了从订单下达到成品出库的数字化管控。

“上机器人生产线，不只是为了省人。”企业技术总监拿一组数据对比：以前一条传统产线需要8名工人，一天最多加工200米桥架；现在机器人产线只需2人，日产能却达到350米以上，而且切口平整、孔位精准，废品率从5%降到不足1%。“客户对精度的要求越来越高，尤其是在数据中心、轨道交通等项目中，差一毫米都不行。机器人焊接的一致性好，为我们赢得了不少高端订单。”

订单排到年底，是对“高质量发展”最直观的回应。记者了解到，目前该企业的订单主要来自新基建、新能源以及智能制造厂房等领域。其中，来自某大型数据中心项目的桥架订单就超过300万元，要求年底前全部交付。为了赶进度，工厂实行两班倒，机器人生产线24小时不停歇。“过去一到旺季就愁招不到焊工，现在机器代人，招工压力减轻了，产能反而更有保障。”生产主管说。

黄陂区近年来大力推动制造业转型升级，通过技改补贴、智能制造示范项目奖励等政策，引导传统企业“设备换芯、生产换线、机器换人”。这家电缆桥架企业的机器人之变，正是黄陂区“高质量发展”浪潮中的一个生动缩影。从劳动密集到技术密集，从低端加工到精密制造，一条条由机器人值守的生产线，正在为区域工业经济注入新的韧性。

谈及企业负责人表示，下一步将结合ERP和工业互联网平台，进一步打造“黑灯工厂”——让照明关闭的车间里，仍然有机器人不知疲倦地工作。“那时候，我们的电缆桥架可能就真成了‘黄陂智造’的一张新名片。”面对年终前的产销高峰，他信心很足。

（完）